パルス変圧器で間違ったターン比を選択すると、30％以上のエネルギー損失、信号の歪み、またはMOSFET障害を駆動する電力効率を不自由にすることができます。その間ドロップイン循環器サプライヤーRF分離に焦点を当て、パワーエンジニアは変圧器の比率を戦います。デザインを損なうことなく、1：1と1：6の構成を選択する方法は次のとおりです。
コア競合：効率と電圧ゲイン
1：1比（分離焦点）
長所:
ゼロの位相シフト（PWM制御ループにとって重要）
漏れインダクタンスを最小限に抑える（<2% energy loss)
短所:
電圧スケーリングはありません - 追加のブースト回路を要求します
に最適です:
ゲートドライブサーキット（たとえば、10kWインバーターのIGBT）
IEC 60601に準拠した分離を必要とする医療機器
1：6比（電圧ブースト）
長所:
ステップアップ電圧6×（たとえば、Gan FETドライバーの場合は5V→30V）
二次電流ストレスを83％減らす
短所:
EMIを引き起こす漏れインダクタンススパイク（スナッバーで修正可能）
に最適です:
フライバックコンバーター（230VAC/50Hz入力）
12V→80V変換のソーラーマイクロインバーター
比率選択の重要な設計ルール
ルール＃1：電圧だけでなく、インピーダンスを一致させます
不一致のインピーダンスは、エネルギーを反映しています→熱コア。
式：Zp/Zs = (Np/Ns)2
例：50Ωドライバーから5Ωの負荷ニーズ1：3.16比（1：6ではない）。
ルール＃2：コア飽和マージンに優先順位を付けます
高い比率（1：6）は、低周波数での飽和を回避するために、より大きなコアを必要とします。
フェライトコアサイズ対比率ガイドライン：
| 比率 | 分コアエリア（mm²） | 最大周波数 |
|---|---|---|
| 1:1 | 80 | 500kHz |
| 1:6 | 220 | 100kHz |
ルール＃3：漏れインダクタンスからEMIを緩和します
1：6トランスは、5倍高いDV/dt→30dB以上のノイズを生成します。
修正：RCスナバー（10Ω+ 100 pf）またはシールドボビン。
カスタムに行く時期：標準比を超えて
標準1：1/1：6ハイブリッドシナリオでトランスが失敗します：
ケース1：120Vバス変換に1：2.5比が必要な48Vバッテリーシステム。
ケース2：1：0.5を必要とする3相インバーター降圧分離。
カスタムトランスはこれを解決します:
分数比の調整ターン（例：1：1.8）
Using triple-insulated wire for >5kv分離（IEC 61558）
コアに温度センサーを埋め込む（NTC10kΩ）
ドロップイン循環器サプライヤーレッスン：精度の問題
RFエンジニアが獣医と同じようにドロップイン循環器サプライヤー0.1Bの分離安定性の場合、パワーデザイナーは次のように要求する必要があります。
比率の耐性：±1％（業界標準ではない±5％）
コアマテリアル証明書: 3F45 ferrite for >200kHz対N87の<100kHz
部分排出テスト: >1500V分離検証
結論
1：6比は電圧を高めますが、EMIのリスクがあります。 1：1信号の完全性を保証しますが、スケーリングを制限します。ミッションクリティカルシステム（医療/軍事）の場合、カスタム比率は費用のかかる再設計を防ぎます。パートナードロップイン循環器サプライヤーこれらの世界を橋渡しするために、RF分離とパワー変換物理学の両方を理解している人。
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